新闻中心

面对严峻的经济形势，泉兴水泥公司狠抓规范管理，扬长避短，精打细算，巧做生产经营“加减法”促企业提质增效，逆势而上渡难关。

做好安全加法。今年以来，该公司以切实转变工作作风为重点，积极践行一线工作法，认真抓好安全监管工作，从安全质量标准化工作抓起，使员工自觉做到上标准岗、干标准活，做到现场“人、机、物”环境安全，依照公司现状组织开展日常安全检查、月度综合检查、单位安全互查，严格执行一检查一通报一整改。坚持进行不定时、不定点的安全隐患排查行动。对整个公司的重点区域和薄弱环节进行针对性的安全监管，重点解决现场安全隐患排查不到位、安全工作质量标准不达标的问题，对检查中存在的问题及时反馈，并在每周安全例会上，通过PPT照片对比，进行通报处理以及跟踪落实情况，促进了公司安全生产工作的大幅提升。

做好质量加法。产品质量是企业的生存之本，为此，该公司从原材料入厂源头抓起，重新修订了《原燃材料质量标准及扣罚办法》，加大过程监控，不断强化取样人员和检验人员的责任心，严格责任追究，做到“谁取样谁负责、谁做样谁负责”。不定期抽样进行外委检验，检验结果与取样员和做样员绩效工资挂钩，保证了源头质量。

设备运转率的高低是确保质量稳定的重要环节，为确保设备稳定运行，该公司实行领导干部包机制，划分责任设备，定期对主要设备、关键环节进行巡视，检查设备运行情况、维护保养情况，提出整改问题，监督落实整改情况，以确保设备高效稳定运转，实现向质量要效益，向管理要效益的目的，保证以最优良的产品提供给客户。

做好浪费减法。面对严峻的水泥市场形势，该公司在年初预算上，紧密结合全年各项生产任务，对主要成本控制目标进行合理再压缩。统筹做好资金月度均衡和资金计划管理，完善各项费用制度与流程，最大限度地控制压缩各项费用，并充分利用预算指标倒逼机制，提高资金使用效率。同时，针对公司材料损耗等实际情况，把材料消耗、设备运转率、电力消耗作为重点，全面细化考核，严格兑现奖惩。

该公司充分发挥全员的聪明才智，带领员工积极学习节支降耗的新技能，掌握节支降耗的新本领，运用节支降耗的新技术、新工艺、新材料；鼓励员工进行小发明、小改革、修旧利废等技术创新、创效活动，提高节支降耗的技能，增强节约创效的能力；引导全员围绕生产和管理的薄弱环节进行技术革新，围绕浪费的所有环节进行漏洞堵塞。从细节入手，积极探索检修过程中的节支降耗、修旧利废的新举措、新经验和好办法，促进节支降耗措施的全面实施。